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EPS泡沫板生產(chǎn)工藝

1、懸浮聚合EPS珠粒：不溶于水的聚乙烯單體在懸浮穩(wěn)定劑和劇烈攪拌下分離為液滴，接著在引發(fā)劑的作用下，聚合而成聚合物顆粒，然而經(jīng)過(guò)冷卻、固液分 離、干燥、篩選等處理而成可發(fā)性EPS顆粒。通常聚合過(guò)程分為兩個(gè)階段：一是40攝氏度至90攝氏度后，恒溫聚合5h;二是90攝氏度至120攝氏度，然 后恒溫聚合5h，一般二次升溫前即加入發(fā)泡劑‘阻燃劑等添加劑。eps珠粒的粒徑約為Φ0.5-1.5mm。

2、EPS珠粒的預(yù)發(fā)泡：可發(fā)性EPS珠粒在發(fā)泡機(jī)中用飽和蒸汽加熱到其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度以后，發(fā)泡劑在其中緩慢擴(kuò)散并形成Φ2-5mm的EPS大顆粒。預(yù)發(fā)泡時(shí)間一般在3分鐘左右，其間，EPS顆粒的體積可緩慢增加至原來(lái)的40-80倍。

3、EPS大顆粒的存放和熟化：空氣滲入到冷卻成接近真空的EPS珠粒中直至內(nèi)外壓力平衡。EPS顆粒的熟化時(shí)間一般為12-24h。

4、模塑EPS大板塊：EPS大顆粒在大模內(nèi)模塑成1m×1.2m×6m或其它規(guī)格的大板塊，其過(guò)程分為充模、蒸汽加熱、冷卻、脫模等階段。模塑一塊大板的時(shí)間一般為10分鐘。

5、EPS大板塊的切割：根據(jù)需求將烘房養(yǎng)護(hù)后的EPS大板塊切割成600mm×900mm×70mm或其它規(guī)格，其它形狀的適合于工程使用的板塊。

EPS生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)階段，一般都是間歇而相互獨(dú)立的，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，壓力一般都是常壓或負(fù)壓，過(guò)程2-6工序的溫度一般均在100攝氏度以下。 主要產(chǎn)品為：A級(jí)不燃保溫材料、建筑節(jié)能保溫材料、無(wú)網(wǎng)保溫材料、A級(jí)防火保溫材料、外墻保溫材料、無(wú)機(jī)保溫材料、墻體保溫材料保溫隔熱。